在如此高的烧结温度下，晶粒长大将被促进，气孔将难以消除，耐磨陶瓷橡胶复合衬板材料的机械性能将降低，气密性将变得更差。这不仅增加了耐磨陶瓷橡胶复合衬板的制备成本，而且不符合技术要求。
添加剂一般可分为两类：一类是与Al2O3形成固溶体，Al2O 3一般是变价氧化物，主要包括二氧化钛、三氧化二铬、三氧化二铁和二氧化锰;二是能产生液相，降结温度，促进Al2O3的烧结，主要包括高岭土，二氧化硅、氧化钙、氧化镁等。
耐磨陶瓷橡胶复合衬板板的相关知识：
耐磨陶瓷橡胶复合衬板的烧结：烧结是耐磨陶瓷橡胶复合衬板制备的关键阶段。由于Al2O3的强化学键，耐磨陶瓷橡胶复合衬板烧结只能在很高的温度(一般为1800)下实现。然而，即使是普通的高温烧结，烧结体的烧结性能也不能满足人们的要求。
为了降低耐磨陶瓷橡胶复合衬板生产成本，实现耐磨陶瓷橡胶复合衬板的致密烧结，提高烧结体的性能，耐磨陶瓷橡胶复合衬板生产中采用了特殊的烧结方法。目前常用的烧结方法方法包括热压烧结、气氛烧结、真空热压烧结等。
耐磨陶瓷橡胶复合衬板生产原材料的一致性成分：为了降低耐磨陶瓷橡胶复合衬板坯体的烧结温度，烧结前应在粉末中加入适当的添加剂，因此混合料的质量也是影响耐磨陶瓷橡胶复合衬板烧结体的一个重要因素。
耐磨陶瓷橡胶复合衬板生产原材料的一致性成分：如果混合不均匀，一些部分成分将偏离总比例，导致一些部分添加剂较少，氧化铝难以在低温下烧结，而熔点较低的地方有更多的添加剂，这易于液相和快速晶粒生长，导致不均匀的微观结构和低密度的耐磨陶瓷橡胶复合衬板产品。
粉末颗粒在干压过程中的均匀分布对充型非常重要。灌装量的准确与否对耐磨陶瓷橡胶复合衬板制品的尺寸精度控制有很大影响。当粉末颗粒大于60m且在60-200目之间时，可获得自由流动效果和压力耐磨陶瓷橡胶复合衬板成形效果。
为了进行干压，应该对粉末进行喷涂和造粒，其中引入聚乙烯醇作为粘合剂。上海一家研究所开发的水溶性石蜡用作Al203喷雾造粒的粘合剂，Al203在加热下具有良好的流动性。喷雾造粒后的粉末必须具有良好的流动性、松密度和小于30的流动角摩擦温度。不
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