一种以氧化铝为主体的材料——复合陶瓷衬板，广泛应用于钢铁、机械、矿山、港口码头等行业中，的球面设计以及优良的缓冲层，可抵抗大块物料冲击，耐磨性使检修频次大大降低，节约成本和人工。那么如何增加复合陶瓷衬板的厚度呢？一起来认识下吧。
磨钢板通过切割、卷板变形、打孔和焊接等生产工艺，加工而成各种复合陶瓷衬板。耐磨衬板具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能，例如输送机衬板、给煤机底板、旋风分离器倒锥、耐磨叶片等，耐磨寿命可比普通衬板提高15倍以上。因此有两种方法可增加复合陶瓷衬板的厚度：一是可添加元素，提高碳含量，使其达到一定的标准。二是采用热处理法，淬火后低温回火，或快冷提高硬度，这种方法采用较多，可迅速提升其厚度。
由于工业的不断发展，随之带动了一批新型建材设备的发展。复合陶瓷衬板就是其中的一种，有许多用户就对它比较感兴趣，为了让用户更好的了解它，复合陶瓷衬板具备以下五大优点：
(1)复合陶瓷衬板施工方便，安装灵活快捷，不脱落易维护。施工工期可以缩短40%以上，而且长期工作可在300℃以上。
(2)重量轻，10kg—14kg左右/平米，相当于砖墙的1/30。
(3)色泽鲜艳、外形美观，不需要再进行表面装饰。
(4)隔热保温、耐温性好，吸引及密封性能好，并且在冬季施工时不用考虑施工温度。
(5)耐磨性好，复合陶瓷衬板橡胶复合板的强度高，普通锰钢衬板的10倍以上寿命。并且可以作为维护结构、承重结构，抗弯抗压。
复合陶瓷衬板有以下几种常见的安装方式。 一，使用复合陶瓷衬板胶进行粘贴。适合用于常温环境I况使用。也可选择耐高温的胶水,高耐温300°C。根据工况合理选择。 二，通过胶水粘接加焊接双重固定。这种方法则是用陶瓷孔板，粘合于设备后，加铁片焊接进行双重固定。适合用于高温工况下、物料冲击较大的工况。 三，螺栓连接。在复合陶瓷衬板中心开孔，作为预留螺栓位置，通过螺栓将设备与陶瓷连接在一起。这种工艺适用于大块物料冲击的工况,比如下料溜槽设备。 四，燕尾互卡式。燕尾互卡式是将两条梯形钢条平行焊接在设备上,形成燕尾槽，然后将燕尾陶避进燕尾槽的-种安装方法。可耐700°C高温，适合用于物料流转较快的工况。这种工艺则此其他的更为复杂，需要的施工队伍。
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