一种以氧化铝为主体的材料——氧化铝耐磨陶瓷，广泛应用于钢铁、机械、矿山、港口码头等行业中，的球面设计以及优良的缓冲层，可抵抗大块物料冲击，耐磨性使检修频次大大降低，节约成本和人工。那么如何增加氧化铝耐磨陶瓷的厚度呢？一起来认识下吧。
磨钢板通过切割、卷板变形、打孔和焊接等生产工艺，加工而成各种氧化铝耐磨陶瓷。耐磨衬板具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能，例如输送机衬板、给煤机底板、旋风分离器倒锥、耐磨叶片等，耐磨寿命可比普通衬板提高15倍以上。因此有两种方法可增加氧化铝耐磨陶瓷的厚度：一是可添加元素，提高碳含量，使其达到一定的标准。二是采用热处理法，淬火后低温回火，或快冷提高硬度，这种方法采用较多，可迅速提升其厚度。
氧化铝耐磨陶瓷耐高温，可以长期在0℃-250℃运行，密度 ≥3.6 g/cm3，抗压强度 ≥850 Mpa，在施工的时候使用氧化铝耐磨陶瓷，安装简便，成本较低，尤其适合再现场大面积的施工，节约了检修时间。
通常在使用氧化铝耐磨陶瓷时，会造成不同程度的磨损，所以有原因会影响其磨损。让我们来看看。
1、其工作环境时间；
2、耐磨材料承受压强（比重、相关系数等）；
3、氧化铝耐磨陶瓷所受的外力（冲击压力、工作压强等）；
4、介质（包括颗粒大小、流速、温度、比重等）。
它广泛应用于输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上，氧化铝耐磨陶瓷具有很好的耐磨性，可以大大减少维修频率，节省成本和人力，但我们不应该忽视这些小的磨损因素，这样才能更好地为我们服务。
氧化铝耐磨陶瓷-般为高纯度型三 氧化二铝材料,纯型氧化铝陶瓷是AI2O3成分在百分之99. 9之上的结构陶瓷，因为其煅烧温度达到1650-1990°C,散射光波长为1 ~ 6μm, - 般做成熔化夹层玻璃以替代铂钳锅;运用其透光度及能耐碱t金属腐蚀作为高压钠灯管;在电子工业中可作为集成电路芯片基钢板与高频率绝缘层材料。 氧化铝耐磨陶瓷是用成形的金属带和软的添充原材料更替盘绕做成的。当放到2个法兰盘中间被缩小后就产生了十分合理的密封性。金属带正中间一部分的V型突起功效如同弹黄-样,在工作状况更改时给密封垫非常好的回弹力。添流原材料和金属带原材料能够挑选不-样的原材料以融入不-样的有机化学物质。
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