燃煤电厂的制粉、灰渣、除尘和输煤系统在运行过程中，不断受到介质摩擦、腐蚀、碰撞和冲击的影响，容易泄漏，造成环境污染。耐磨陶瓷主要原料为氧化铝，氧化铝原粉的质量和纯度直接影响耐磨陶瓷的性能。而应用该衬板是防止渗漏的理想方法。
(1)在制粉系统中的应用
燃煤电厂制粉系统的磨损主要是由煤粉碰撞、摩擦和冲击引起的。煤粉气流对制粉系统的设备特别严重，特别是对磨煤机出口管、一次风管弯头、粗细粉分离器进出口管。应用耐磨耐磨陶瓷效果理想。不仅耐磨不脱落，而且对系统没有影响。其优点是施工简单，成本低廉，显示出良好的发展前景。
(2)在输煤系统中的应用
输煤系统设备的磨损主要是由擦伤和冲击造成的。容易磨损的部件是煤槽、三通、挡板等。陶瓷橡胶内衬是将耐磨陶瓷压制成特殊橡胶而成的复合内衬。它的耐磨性、抗冲击性和内壁的光滑度都有很大的提高，是一种理想的防磨防漏方法。
耐磨陶瓷产品有什么优点： 1.抗撞击其结构，使耐磨陶瓷面板具有极强的抗击性，耐磨陶瓷此特点是根据BSEN438－2/91运动球体的凹陷度测试结果，并经日常实际使用证实。 2.耐刻刮特殊的表面结构，使耐磨陶瓷具有耐刻刮性，即使受各种硬物作用也能长期保持外形不受损伤。 3.易清洗紧密的无渗透表面，使灰尘不易粘附于其上，因此该耐磨陶瓷产品可以用相关的溶剂很方便地清洗，而不会对颜色产生任何影响。
耐磨陶瓷的安装方式有什么不同 耐磨陶瓷主要分为二合一陶瓷橡胶复合板和三合-陶瓷复合板。三合一主要为陶瓷加橡胶加钢板组成,耐磨陶瓷采用热硫化工艺,将氧化铝陶瓷和橡胶以及钢板硫化在一起，具有抗冲击、耐磨损、耐腐蚀的特点，适用于较大的设备做防磨。耐磨陶瓷的安装方式为螺柱焊，钢板背面留有螺栓孔，螺柱焊的安装方式较为方便。 而耐磨陶瓷采用的是橡胶胶粘剂粘接。高强度的粘合剂将复合板粘接在设备上,形成坚固、有缓冲力的防磨层。两种安装方式都很方便快捷，依据设备的使用环境不同，从而选择合适的耐磨陶瓷。
在线客服
13953496510
1215705481@qq.com
