焙烧工艺是生产复合陶瓷耐磨衬板的重要工艺，直接影响复合陶瓷耐磨衬板的质量和性能。烘焙过程是怎样的？让我们把小编介绍给你。我们来看看下面的文章。
复合陶瓷耐磨衬板的焙烧过程需要高质量的控制和调整。首先要保证高温回转窑燃油系统供油压力的稳定性，然后解决燃油自动升级以满足保温，要求的问题，从而实现燃油系统热参数的稳定性和可靠性。为了解决物料质量、物料输送、物料焙烧等因素造成的干扰，经过反复实践和方案分析，采用窑炉温度和加料机进行调节克服了各种干扰，稳定了回转窑的运行，大大提高了焙烧质量。
复合陶瓷耐磨衬板特性：
1.耐磨损：氧化铝刚玉陶瓷，硬度达到HRA85以上，耐磨性能比锰钢耐磨271.5倍；
2.抗冲击：增韧陶瓷配方确保陶瓷不易破碎，的球面设计以及缓冲层，可抵抗大块物料冲击；
3.耐高温：可以长期在0-250度运行；
4.耐酸碱：橡胶采用全新配方的耐酸碱橡胶，可抵抗弱酸及弱碱。
复合陶瓷耐磨衬板一般能用多久？这个问题肯定是困扰很多厂商的，也是一个备受关注的问题。在这篇文章中，我们将了解耐磨陶瓷一般可以使用多长时间。
首先我们来看看耐磨陶瓷芯片。复合陶瓷耐磨衬板片是以Al2O3为主要原料，以稀有金属氧化物为熔剂，经1700百度高温烘烤而成的特种刚玉陶瓷。耐磨陶瓷因其氧化铝含量高、结构致密、性能特殊而被称为特种陶瓷。
复合陶瓷耐磨衬板的使用寿命不仅与自身的产品质量和耐磨陶瓷的厚度有关，而且一个重要的因素是外部因素，主要包括使用条件、摩擦方式、环境、载荷、冲刷速度、温度和时间等。这些因素也会直接影响耐磨陶瓷片的使用时间。因为每个工作条件不同，所以耐磨陶瓷片的厚度自然也不同。
复合陶瓷耐磨衬板的安装方式有什么不同 复合陶瓷耐磨衬板主要分为二合一陶瓷橡胶复合板和三合-陶瓷复合板。三合一主要为陶瓷加橡胶加钢板组成,复合陶瓷耐磨衬板采用热硫化工艺,将氧化铝陶瓷和橡胶以及钢板硫化在一起，具有抗冲击、耐磨损、耐腐蚀的特点，适用于较大的设备做防磨。复合陶瓷耐磨衬板的安装方式为螺柱焊，钢板背面留有螺栓孔，螺柱焊的安装方式较为方便。 而复合陶瓷耐磨衬板采用的是橡胶胶粘剂粘接。高强度的粘合剂将复合板粘接在设备上,形成坚固、有缓冲力的防磨层。两种安装方式都很方便快捷，依据设备的使用环境不同，从而选择合适的复合陶瓷耐磨衬板。
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